（二）吸收法：工业生产中多选用物理吸收法，rto蓄热式焚烧炉废水，便是将废气引进吸收液中进行吸收净化，吸收液饱满后进行加热、解析、冷凝等处理，收回余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可践踏吸收法，但需求配备加热解析收回设备，出资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
??（三）直接焚烧法：直接焚烧法便是使用燃气等辅助性资料将废气点着，促进其中的---在高温焚烧下转变成无害物质，供应蓄热式焚烧炉公司，该方法出资小，蓄热式焚烧炉，操作简略，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技能要求较高。
??（四）废气处理催化焚烧法：催化然后便是将废气加热经催化焚烧后转变成无害的---和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有焚烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等长处，但出资较大。
我国火电厂用煤受我国煤炭资源和燃料供应政策的制约，燃煤的品质通常较差，燃煤的灰分、硫分等有害杂质含量普遍较高。因此在使用scr催化剂时燃料中的碱金属、碱土金属、，以及燃烧后产生的水蒸气、飞灰、硫及硫铵等都对催化剂的使用造成影响，这些成分通过扩散进入催化剂的活性点，占据着催化剂活性点位，催化剂将逐渐被钝化，催化剂的活性随着运行时间的推移而降低，nox还原效率下降，氨耗量增加，氨逃逸量增加，scr脱硝系统运行成本将因有害元素的影响而上升。
技术特点：
1、系统自适应强，操作稳定、安全性高。
2、rto设备在厂内组装，系统安装时间短。
3、可处理多种组分，几乎所有有机废气，废气蓄热式焚烧炉定做，含s、n、卤族元素的有机废气。
4、voc净化，两室rto净化效率95%以上，三室rto净化效率99%以上。
5、基于可编程控制器（plc）的控制具有数据采集和远程控制功能。
6、变频器（vfd）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。
7、多重防爆（lel连锁控制、多组防爆膜片设置、自动切换阀组等)措施，设备安全性高。
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